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質(zhì)量通?。?

① 柱箍間距太大、不牢或無效。未安裝柱箍或穿墻螺栓，只采用對頂或拉鐵線固定模板。

② 測放軸線不認(rèn)真，支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。

③ 炸模，造成截面尺寸不準(zhǔn)，鼓出、漏漿，砼不密實或蜂窩、孔洞、露筋。

④ 支頂不當(dāng)、偏斜，一排柱子不在同一軸線上。

⑤ 柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。

⑥ 柱內(nèi)有雜物、垃圾未清理干凈，模板上的舊砼未清干凈，柱腳未留清掃口。

⑦ 模板完成后，砼澆注前不對模板進(jìn)行驗收。

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視頻作者：山東兄創(chuàng)建筑材料有限公司

衛(wèi)生間、廚房、陽臺、外墻大線條上部等砼反坎模板安裝加固時采用定型U形卡，模板里面可在混凝土樓地面上安裝鋼筋頭，形 成“內(nèi)撐外頂”，可有效控制模板剛度，避免采用鐵絲加固或用磚塊做內(nèi)撐產(chǎn)生滲漏隱患。

樓面高低差部位、結(jié)構(gòu)降板位置的吊模下部安裝鋼筋馬凳支撐，禁止用模板條做支撐。陽臺、衛(wèi)生間等高低差部位宜采用槽鋼做定型模板，方便支、拆，并利于重復(fù)周轉(zhuǎn)利用。

大鋼模板

3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板，豎龍骨采用8#槽鋼，間距≯300mm，主龍骨采用成對10#槽鋼，穿墻螺栓間距≯1200mm。

▲ 施工前對模板租賃廠家進(jìn)行考察，約定模板質(zhì)量要求，以滿足混凝土的成型效果。

▲ 對現(xiàn)場的模板，在單件模板檢查的基礎(chǔ)上，應(yīng)在工程上進(jìn)行單元組合質(zhì)量驗收。

3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋，水平方向多點定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆筑時產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。大模板與陰角模采取企口連接方式，大模板與陰角模板交平，且留有2mm的間隙，以方便拆模。

3.3陽角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫，陽角處也可不設(shè)置陽角模，采用大模板硬拼。

3.4模板支設(shè)完畢后，檢查每道模板上下口是否順直，穿墻螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)實，檢查標(biāo)高、垂直度、寬度、加固程度，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行澆注。

3.5模板高度應(yīng)為樓層凈高加30~50mm，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高）+30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時剔鑿軟弱層和松動的石子。

3.6大模板下部為防止漏漿，在下層頂板收面時要對墻體模板范圍進(jìn)行重點找平，同時在模板下部加海綿條，防止漏漿。